德州仪器加速向8英寸过渡，以降低生产成本

德州仪器（TI）正在将其硅基氮化镓（GaN-on-Si）生产工艺从6英寸（150mm）向8英寸（200mm）过渡。该战略旨在提高产能，并获得相对于竞争对手的成本优势。

TI韩国总监Ju-Yong Shin于3月5日在TI线下媒体活动上表示：“有一种看法认为GaN半导体比碳化硅（SiC）半导体更昂贵，但我们看到了价格反转现象。我们正在美国达拉斯（Dallas）、日本会津和其他地方兴建8英寸晶圆厂，当这些准备就绪时，我们将能够提供大大低于当前价格的解决方案。”

TI最近正在将其6英寸生产工艺转为8英寸，将8英寸生产工艺转为12英寸，以提高生产效率。8英寸晶圆的面积是6英寸晶圆的1.78倍，因此可以生产更多的半导体。12英寸晶圆的面积是8英寸晶圆的2.25倍。

Shin说：“TI传统上采用6英寸工艺生产氮化镓半导体，我们的达拉斯工厂有望在2025年之前过渡到8英寸工艺。以日本会津工厂为例，我们正在将现有的硅基8英寸生产线转换为GaN半导体生产线，但我们无法透露转换所需的时间。”

业界分析称，TI的工艺转型可能会导致GaN半导体价格下降。TI将其电源管理集成电路（PMIC）生产从8英寸工艺转向12英寸工艺，也促进了整个行业的价格下降。

一位业内人士说，“从6英寸生产工艺转向8英寸工艺，有望将生产成本降低10%以上。”