北辰亿科隆重推出无火化铝焊设备

铝件的焊接一直是个困扰各大生产厂家的问题，因为铝金属的特殊性导致使用感应钎焊时焊接品质很难保证。也正因为这个原因，很多厂家在无火化改造中遇到了阻力。北辰亿科在市场探索中很敏锐的关注到了这个问题，经过多年来在钎焊行业的经验积累，打造出了一系列针对铝焊的成套设备并攻克了铝焊中的难点痛点。

北辰亿科无火化铝焊系统主要包含以下几个部分：

1、全数字感应加热电源；

2、自主配方自钎焊料；

3、精良的定位工装设计；

4、丰富的铝焊工艺经验；

5、满足客户不同需求的自动化设计；
设备优势：

上文中我们提到了北辰亿科无火化钎焊系统的重要组成部分，那么再说到这套系统的优势的时候，我们也要从这五个方面进行分析：

1、全数字感应加热电源；

对比市面上较为常见的模拟感应加热电源，全数字感应加热电源的优势在于可以进行多段温设置，系统默认为5段温设置，最高可以根据客户需求实现32段温的控制。在进行钎焊的过程中，主要有三个过程，即升温、熔化、渗透。但是三个过程中对温度的要求又不太相同，为了提高效率我们要求升温过程时间最短；为了保证工件本身母材不被烧毁我们要保证在熔化过程中尽量保持现有温度不让温度升高超过临界点；为了保证产品有较好的焊接效果，我们要求在渗透过程中有小幅度热量提供。满足这三大工艺要求我们才能保证工件的最终效果。

2、自主配方自钎焊料；

对于铝件来说，选择合适的焊料对最后产品的焊接效果有着事半功倍的效果。由于铝金属的物理特征决定，铝的熔点与焊料的熔点很相近，温度差异在60摄氏度左右。在使用高频感应设备在对铝件进行焊接的时候，稍不留神就会将铝件的母材烧毁，导致焊接失败。北辰亿科经过多年对铝件焊接的经验积累，在对焊料的成分进行研究之后，我们找到一种适合高频感应钎焊的焊料。使用自钎焊料配合数字感应加热电源的多段温控制功能，可以将焊接的效果进一步优化达到最佳状态；

3、精良的定位工装；

工装定位是否准确也是影响焊接的关键因素，而对于定位工装设计的要旨就是经验的积累，只有实际做过的产品越多，对于工装的解读也将更加准确。而对于汽车空调管路系统来说，常用的铝制配件无非就是散热器、单管压板、双管压板、储液瓶、蒸发器、管接头等。对于这些工件的工装我们已经熟知于心，肯定能为您的产品设计出最合适的工装；

4、丰富的铝件焊接工艺经验；

作为公司的软实力，在铝件焊接的长期实践中，我们积累了丰富的经验，在客户对产品加工工艺不明朗的时候，我们会给客户建议更加合适的加工工艺，帮助客户快速实现量产；

5、满足客户的不同自动化需求；