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    ASML瞄准超数值孔径EUV,缩小芯片极限

    编者:张兢轩@电子工程专辑 阅读35 来源: 电子工程专辑 2024/08/26 06:18:00 文章 外链 公开

    ASML再次宣布了新光刻工具的计划,该工具将扩展最高晶体管密度芯片的设计极限。据与ASML有密切合作关系的全球研发机构imec称,超数值孔径是继ASML今年初在美国俄勒冈州的英特尔半导体工厂首次安装的高数值孔径(High-NA)系统之后的又一新技术。

    ASML再次宣布了新光刻工具的计划,该工具将扩展最高晶体管密度芯片的设计极限。

    据与ASML有密切合作关系的全球研发机构imec称,该公司前总裁Martin van den Brink宣布的新“超数值孔径(Hyper-NA)”极紫外光(EUV)技术让专家们大吃一惊,该技术仍处于开发初期。超数值孔径是继ASML今年初在美国俄勒冈州的英特尔半导体工厂首次安装的高数值孔径(High-NA)系统之后的又一新技术。

    “从长远来看,我们需要改进我们的照明系统,我们必须采用超数值孔径。”van der Brink在5月份于安特卫普举行的imec ITF World大会上发表演讲时说,“与此同时,我们必须将所有系统的生产率提高到每小时400到500片晶圆(图1)。”

    图1:深紫外光(DUV)和EUV的生产率。(来源:ASML)

    高数值孔径将NA从早期EUV工具的0.33NA提高到0.55NA。大约三年前,该公司表示,高数值孔径将帮助芯片制造商在至少10年内实现远低于2nm的工艺节点。现在,ASML表示,根据van den Brink在imec活动上展示的图片,该公司将在2030年左右提供超数值孔径,达到0.75NA。

    “这是Martin关于超数值孔径的愿景,目前正在进行可行性研究。”ASML向笔者澄清说。

    据Imec高级图案化项目总监Kurt Ronse称,这是ASML首次将超数值孔径EUV加入其路线图(图2),他与ASML合作开发光刻技术已有30多年。

    图2:ASML EUV路线图。(来源:ASML)

    “现在有很多研究正在进行。”他告诉笔者,“我们能超越0.55,达到0.75或0.85吗?超数值孔径肯定会带来一些新的挑战。”

    Ronse表示,问题之一是0.55NA左右开始的光偏振。

    “如果NA超过0.55,很快就会发现偏振会破坏对比度,因为其中一个偏振方向基本上会抵消光线。”他说,“为了避免这种情况,你需要偏振器。”他指出,偏振器的缺点是会阻挡光线,降低能效,增加生产成本。

    ASML是世界上唯一一家生产EUV工具的公司,这些工具是制造晶体管密度最高的芯片所必不可少的。英伟达、苹果和AMD等芯片设计商依靠领先的代工厂台积电(TSMC)的EUV工具来制造用于AI硬件和其他高性能计算设备的处理器。

    两年前,imec开始使用计算机模拟研究超数值孔径。

    “渐渐地,你会发现越来越多的公司开始对超数值孔径感兴趣,并开始自己的研究。”Ronse说,“蔡司开始设计自己的镜头,ASML也逐渐对超数值孔径持开放态度,但据我所知,他们之前从未将其列入路线图。它总是以0.55NA结束。”

    超数值孔径的另一个挑战是光刻胶。

    “在0.55NA时,我们就必须减薄光刻胶。”Ronse说,“到了超数值孔径以后,情况会变得更糟。这将给蚀刻选择性带来更多挑战。”

    高数值孔径刚刚起步

    今年4月,英特尔代工厂安装了业界首套高数值孔径光刻系统。英特尔表示,新工具能够大幅提高下一代处理器的分辨率和特征缩放,使英特尔在18A(大致相当于台积电即将推出的2nm工艺)以下工艺节点保持领先地位。台积电目前还不打算安装高数值孔径工具。

    “台积电目前还不需要高数值孔径。”Ronse说,“到本十年末,他们很可能会引入高数值孔径。”

    目前,台积电可以将其在双重图案化方面的专业知识与现有的EUV工具结合使用,Ronse补充道。

    “双重图案化的关键在于边缘放置误差。”他说,“你的两个掩模必须完全对齐。英特尔希望避免这种情况。英特尔与台积电的最大区别在于,他们对双重图案化的掌握不如台积电。因此,他们更倾向于使用高数值孔径EUV实现更高的分辨率。”

    其他使用EUV的领先芯片制造商,如三星、美光和SK海力士,也在考虑高数值孔径。

    Ronse表示,高数值孔径应该可以持续到从2nm到14Å、10Å甚至7Å的工艺节点。他补充说,在此之后,超数值孔径将开始取而代之。

    van den Brink在演讲中表示,超数值孔径将减少双重图案化的“危险趋势”。

    “如果进行双重图案化,所有事情都要做两次。这很容易使成本增加。”Ronse说。

    高数值孔径之后

    Ronse表示,一旦高数值孔径失去动力,超数值孔径就几乎没有替代品了。

    人们曾考虑用纳米压印技术来替代,但其吞吐量通常远低于高数值孔径扫描仪。此外,还有一种想法是多束电子束光刻技术,这种技术通过直接在硅晶圆上写入图案,省去了昂贵的光掩模。唯一一家开发电子束光刻工具的荷兰Mapper公司已经倒闭。

    除了光刻技术之外,研究人员还试图缩小晶体管的尺寸,以继续向下扩展,但这种方法也达到了物理极限。

    “你无法想象会有只有2Å的器件。”Ronse说,“只有两个原子。在某个时候,它必然会停止。”

    Ronse认为,新材料将有可能取代硅。

    “有一些新材料具有更高的电子迁移率。”Ronse说,“这些材料在晶圆上的应用要困难得多。一些研究小组正在对此进行研究。”

    晶圆将继续使用硅材料,Ronse指出。

    “只有在几个层面上,才需要在电子必须通过的地方沉积很薄的一层。需要的是能在整个晶圆上实现均匀沉积的专用设备。目前,实验室里就有这种设备。它只适用于一个人在小区域进行研究。将会有新的沉积工具出现。此外,蚀刻这些材料可能会更加困难,因此我们需要新的蚀刻技术。芯片的基础仍将是硅。”



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